有铁芯直线电机是一种高精度、高速度重复直线运动的直接驱动装置，适用于高精密的激光设备与3C产品检测设备等领域。其结构简单，不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，使结构大大简化，运动惯量减少，动态响应性能和定位精度大大提高，以下是设计重点要注意的事项。

1、铁心的磁通密度不宜过高或过低，当铁心材料、频率和硅钢片厚度一定时，铁损决定于磁通密度的大小，磁通密度过高使铁损增加，电机效率降低，铁心发热使电机温升增高；

2、线圈电流密度不宜过大或过小，直线电机线圈具有一定的电阻，当电流通过线圈时就产生损耗。绕组温度升高，电机设计希望减小电阻，以减小损耗，提高效率。虽然加粗线径，降低电流密度可以减电阻，但会造成线圈材料用量增加；

3、直线电机槽口宽度不宜过大，槽口太大使气隙磁通分布不均，齿谐波增大附加损耗增加，通常约3.5mm，太小会入线困难；

 4、直线电机槽满率不宜过高或过低，一般取75~85%槽满率低电机运行时导线在槽内松动，易损伤绝缘。此外槽内空隙多，由于空气导热差,影响线圈的散热使电机温度升高；

 5、直线电机槽形的设计尽可能选用平行齿梯形槽，槽形边缘不要有尖角，尽量用圆底槽，圆槽铸铝时做模方便，定子芯片嵌线容易。